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Latón
Más de 61 años de ingeniería en fundición de latón y aleaciones de cobre para las industrias más exigentes — socio nearshoring para Estados Unidos, Canadá y México con suministro alineado al T-MEC (USMCA). Latón rojo, bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al manganeso y aleaciones sin plomo, producido y maquinado bajo un mismo techo.
Piezas típicas incluyen cuerpos de válvula, conexiones de tubería, carcasas de bomba, bujes y componentes de plomería.
Rango de Peso de Fundición
Entregado como vaciado o totalmente maquinado CNC
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Materiales
Latón Rojo
Latón rojo con plomo de uso general para cuerpos de válvulas, carcasas de bombas y fittings de plomería.
Latón Semi-Rojo
Latón semi-rojo con plomo para fittings de plomería, cuerpos de válvulas e impulsores de bomba.
Bronce al Estaño
Aleaciones cobre-estaño para cojinetes de alta carga, engranes, vástagos de válvulas y componentes para servicio con vapor.
Bronce al Aluminio
Aleaciones cobre-aluminio con resistencia mecánica y a corrosión marina sobresaliente — hélices, hardware naval, válvulas offshore.
Bronce al Manganeso
Aleaciones cobre-zinc de alta resistencia (latón amarillo) para engranes de servicio pesado, malacates marinos y hardware de cubierta.
Aleaciones de Latón y Cobre Personalizadas
Composiciones especificadas por el cliente o propietarias. Cada solicitud es revisada y validada por nuestro equipo de ingeniería antes de cotizar.
Industrias Típicas
Proceso de Manufactura
El cliente proporciona el diseño del producto. Fimex hace la ingeniería de cómo fundirlo con ingeniería CAD/CAM propia usando SolidWorks, PowerSHAPE y PowerMill para el desarrollo de modelos y diseño de moldes. Modelos de madera, resina o metal fabricados según especificaciones. Simulación de fundición con SolidCast para optimizar geometría, predecir contracción y minimizar defectos antes de la producción.
Corazones complejos fabricados con dos sistemas: Hot Box y Cold Box. Corazones de arena cerámica y sílice garantizan canales internos y cavidades precisos, incluso para geometrías altamente intrincadas.
Dos procesos de moldeo para latón y cobre: Arena Verde y Molde Permanente. Cada método seleccionado para optimizar la calidad de la pieza, precisión dimensional y producción para aleaciones de latón y cobre.
Hornos de inducción para aleaciones de latón y cobre. Con procesos de fundición variados: estándar, por gravedad y a baja presión (molde permanente). El análisis químico por colada garantiza una composición de aleación precisa. Temperatura y velocidad de vaciado controladas para una integridad óptima de la fundición y trazabilidad.
Velocidades de enfriamiento controladas para lograr la microestructura y propiedades mecánicas objetivo. Los sistemas de separación y recuperación de arena minimizan el desperdicio y garantizan la calidad de la arena para reutilización.
Esmerilado, granallado y celdas de pulido robótico para remover mazarotas, bebederos e imperfecciones superficiales. Las piezas se inspeccionan antes de avanzar a maquinado.
Piso de maquinado dedicado para latón (NUEVO 2024-2026): centros de maquinado CNC, tornos y cobots (brazos robóticos). Diseñado específicamente para familias de aleaciones de latón y cobre con la tecnología más reciente.
Área dedicada de ensamble para la integración final de piezas. Los componentes se ensamblan y las válvulas se someten a pruebas de presión y fuga para garantizar cumplimiento con las especificaciones del cliente.
Inspección dimensional, metalúrgica y de END completa según especificaciones del cliente. Pruebas destructivas (impacto Charpy, tensión/tracción, cortes de piezas). No destructivas: ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografía, dureza, análisis químico, inspección dimensional, visual, pruebas de fuga y pruebas de presión. Escaneo 3D para ingeniería inversa y verificación dimensional. Cada pieza de latón y cobre se verifica antes del envío.
Proceso Independiente
Fimex ofrece forja cerrada para aleaciones de latón, produciendo piezas de 0.200 kg a 1.300 kg. Este proceso ofrece propiedades mecánicas superiores a través de la deformación controlada de metal caliente.
La forja produce piezas con estructura de grano mejorada, mayor resistencia y mejor resistencia a la fatiga comparada con piezas fundidas equivalentes — ideal para componentes que requieren máxima integridad estructural.
Forja cerrada
Aleaciones de latón
Rango de 0.200 kg a 1.300 kg
Propiedades mecánicas superiores
Estructura de grano mejorada
Fortalezas de Proceso
Dos procesos: Arena Verde · Molde Permanente. El método adecuado seleccionado para cada aleación de latón y cobre, geometría y volumen.
Piso de maquinado dedicado para latón (NUEVO 2024-2026): centros de maquinado CNC, tornos y cobots (brazos robóticos). Diseñado específicamente para familias de aleaciones de cobre con la tecnología más reciente.
Forja cerrada para aleaciones de latón. Piezas de 0.200 kg a 1.300 kg con propiedades mecánicas superiores, estructura de grano mejorada y mayor resistencia a la fatiga.
Comparta sus especificaciones con nuestro equipo de ingeniería. Aleaciones de cobre personalizadas y producción de bajo a mediano volumen.