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Latón
Más de 61 años de ingeniería en fundición de latón y aleaciones de cobre para las industrias más exigentes del mundo. Latón rojo, cobre-estaño, cobre-silicio y aleaciones sin plomo, producido y maquinado bajo un mismo techo.
Piezas típicas incluyen cuerpos de válvula, conexiones de tubería, carcasas de bomba, bujes y componentes de plomería. Rango de peso de fundición de 0.200 kg a 8 kg.
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Aleaciones de Cobre
Latón Rojo
Componentes de cojinetes, bujes y válvulas de uso general.
Latón Semi-Rojo
Aplicaciones de plomería y fitting rentables.
Aleaciones Cobre-Estaño
Aleaciones de estaño para cojinetes de alta carga y aplicaciones de engranes.
Aleaciones Cobre-Silicio
Alta resistencia y resistencia a la corrosión para uso marino e industrial.
Latón Rojo Sin Plomo
Formulaciones sin plomo para sistemas de agua potable y aplicaciones de grado alimenticio.
Latón Semi-Rojo Sin Plomo
Aleaciones sin plomo para plomería y fitting, conformes con NSF/ANSI 61.
Cobre-Silicio (Sin Plomo)
Aleaciones de alta resistencia, sin plomo, para uso marino, industrial e infraestructura hidráulica.
Industrias Típicas
Proceso de Manufactura
El cliente proporciona el diseño del producto. Fimex hace la ingeniería de cómo fundirlo con ingeniería CAD/CAM propia usando SolidWorks, PowerSHAPE y PowerMill para el desarrollo de modelos y diseño de moldes. Modelos de madera, resina o metal fabricados según especificaciones. Simulación de fundición con SolidCast para optimizar geometría, predecir contracción y eliminar defectos antes de la producción.
Corazones complejos fabricados con dos sistemas: Hot Box y Cold Box (nueva máquina brasileña). Corazones de arena cerámica y sílice garantizan canales internos y cavidades precisos, incluso para geometrías altamente intrincadas.
Dos procesos de moldeo para latón y cobre: Arena Verde y Molde Permanente. Cada método seleccionado para optimizar la calidad de la pieza, precisión dimensional y producción para aleaciones de latón y cobre.
Hornos de inducción para aleaciones de latón y cobre. Con procesos de fundición variados: estándar, por gravedad y a baja presión (molde permanente). El análisis químico por colada garantiza una composición de aleación precisa. Temperatura y velocidad de vaciado controladas para una integridad óptima de la fundición y trazabilidad.
Velocidades de enfriamiento controladas para lograr la microestructura y propiedades mecánicas objetivo. Los sistemas de separación y recuperación de arena minimizan el desperdicio y garantizan la calidad de la arena para reutilización.
Esmerilado, granallado y celdas de pulido robótico para remover mazarotas, bebederos e imperfecciones superficiales. Las piezas se inspeccionan antes de avanzar a maquinado.
Piso de maquinado dedicado para latón (NUEVO 2024-2026): centros de maquinado CNC, tornos y cobots (brazos robóticos). Diseñado específicamente para familias de aleaciones de latón y cobre con la tecnología más reciente.
Área dedicada de ensamble para la integración final de piezas. Los componentes se ensamblan y las válvulas se someten a pruebas de presión y fuga para garantizar cumplimiento con las especificaciones del cliente.
Inspección dimensional, metalúrgica y de END completa según especificaciones del cliente. Pruebas destructivas (impacto Charpy, tensión/tracción, cortes de piezas). No destructivas: ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografía, dureza, análisis químico, inspección dimensional, visual, pruebas de fuga y pruebas de presión. Escaneo 3D para ingeniería inversa y verificación dimensional. Cada pieza de latón y cobre se verifica antes del envío.
Proceso Independiente
Fimex ofrece forja abierta y forja cerrada para aleaciones de latón, produciendo piezas de 0.200 kg a 1.200 kg. Este proceso ofrece propiedades mecánicas superiores a través de la deformación controlada de metal caliente.
La forja produce piezas con estructura de grano mejorada, mayor resistencia y mejor resistencia a la fatiga comparada con piezas fundidas equivalentes — ideal para componentes que requieren máxima integridad estructural.
Forja abierta
Forja cerrada
Aleaciones de latón
Rango de 0.200 kg a 1.200 kg
Propiedades mecánicas superiores
Estructura de grano mejorada
Foto Próximamente
Fortalezas de Proceso
Dos procesos: Arena Verde · Molde Permanente. El método adecuado seleccionado para cada aleación de latón y cobre, geometría y volumen.
Piso de maquinado dedicado para latón (NUEVO 2024-2026): centros de maquinado CNC, tornos y cobots (brazos robóticos). Diseñado específicamente para familias de aleaciones de cobre con la tecnología más reciente.
Forja abierta y forja cerrada para aleaciones de latón. Piezas de 0.200 kg a 1.200 kg con propiedades mecánicas superiores, estructura de grano mejorada y mayor resistencia a la fatiga.
Comparta sus especificaciones con nuestro equipo de ingeniería. Aleaciones de cobre personalizadas y producción de bajo a mediano volumen.